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下載手機(jī)APP 青青稻苗在水中搖曳，隨著養(yǎng)殖員的一聲聲哨響，在稻苗下的鴨子瞬間從五湖四海集聚，成群結(jié)隊(duì)地游上岸，伴隨著“嘎嘎”的歡叫聲，歡樂(lè)的進(jìn)食韶光開(kāi)始……這樣一幅生機(jī)勃勃的田園“畫(huà)卷”，時(shí)常在益海嘉里金龍魚(yú)坐落黑龍江五常的鴨田稻生態(tài)基地中上演。
“鴨稻共生”生態(tài)種植方法，運(yùn)用生物共生原理，完成稻田和鴨田互利共生，培養(yǎng)和養(yǎng)殖相互促進(jìn)。在確保水稻不減產(chǎn)的前提下，削減化肥與農(nóng)藥的運(yùn)用，削減農(nóng)業(yè)環(huán)境污染，改進(jìn)環(huán)境，促進(jìn)農(nóng)業(yè)可持續(xù)開(kāi)展。
可持續(xù)開(kāi)展的農(nóng)業(yè)出產(chǎn)形式正在成為我國(guó)農(nóng)業(yè)開(kāi)展的主旋律。農(nóng)業(yè)不僅是我國(guó)經(jīng)濟(jì)大盤(pán)的重要板塊，也是貫徹落實(shí)“雙碳”方針的重要范疇。農(nóng)業(yè)是重要的溫室氣體排放源，數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，上一年，我國(guó)農(nóng)業(yè)鄉(xiāng)村溫室氣體排放占比約為全國(guó)排放總量的15%。推進(jìn)農(nóng)業(yè)鄉(xiāng)村范疇碳達(dá)峰碳中和，意味著大力開(kāi)展生態(tài)農(nóng)業(yè)勢(shì)在必行。
在《“十四五”運(yùn)用外資開(kāi)展規(guī)劃》中我國(guó)提出，圍繞“雙碳”方針，要求“引導(dǎo)外資更多投向節(jié)能環(huán)保、生態(tài)環(huán)境、綠色服務(wù)等工業(yè)”，外資農(nóng)業(yè)企業(yè)在踐行綠色低碳開(kāi)展中堆集的先進(jìn)理念、立異技術(shù)均值得探索和學(xué)習(xí)。
據(jù)益海嘉里相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，目前，公司已在全國(guó)29處優(yōu)質(zhì)水稻產(chǎn)區(qū)建立了生態(tài)基地。除上述鴨田稻生態(tài)基地外，還有遼寧盤(pán)錦的蟹稻生態(tài)基地、湖北潛江的蝦稻基地，都根據(jù)當(dāng)?shù)靥卣饕M(jìn)了天然的水稻生態(tài)系統(tǒng)，形成了“一水兩用、一田雙收、一季雙贏”的生態(tài)種植形式。
從進(jìn)博會(huì)展出一系列環(huán)保產(chǎn)品到綠色電力收購(gòu)，再到未來(lái)5年將投資5000萬(wàn)元在我國(guó)推進(jìn)可持續(xù)開(kāi)展、提高農(nóng)民收入，嘉吉正經(jīng)過(guò)引進(jìn)立異技術(shù)和先進(jìn)理念為運(yùn)營(yíng)和供應(yīng)鏈碳排放的削減進(jìn)行活躍實(shí)踐。
在減排方面，嘉吉的方針是以2017年的排放量為基準(zhǔn)，爭(zhēng)取到2025年完成削減10%碳排放量，到2030年削減30%碳排放量。2021年財(cái)年，嘉吉在我國(guó)的5家工廠成功達(dá)成了超越10兆瓦的實(shí)地太陽(yáng)能購(gòu)電協(xié)議，整體估計(jì)每年可削減超越14000噸溫室氣體排放。同時(shí)，嘉吉還建立了其首個(gè)用多種廢料和日子垃圾制作生物柴油的工廠。今年以來(lái)，嘉吉蛋白我國(guó)持續(xù)探索在30個(gè)養(yǎng)雞場(chǎng)添加安裝太陽(yáng)能產(chǎn)能的裝備，這將再削減8000多噸溫室氣體排放。
“2030年之前，一方面，邦吉將經(jīng)過(guò)添加設(shè)備和優(yōu)化設(shè)備，收購(gòu)可再生能源，使全球事務(wù)運(yùn)營(yíng)中直接或者直接的碳排放比2020年的水平削減25%;另一方面，經(jīng)過(guò)優(yōu)化航運(yùn)和物流，最大限度地削減由邦吉全價(jià)值鏈上其他合作方所產(chǎn)生的碳排放，完成其碳排放比2020年水平削減12%”，這是邦吉為削減公司運(yùn)營(yíng)壓力以及整個(gè)供應(yīng)鏈上溫室氣體排放發(fā)布的“科學(xué)碳方針”。
與此同時(shí)，為了將廢水變廢為寶，邦吉在天津工廠廢水處理站設(shè)計(jì)了多級(jí)處理系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)除油、水解、過(guò)濾及生化處理等工藝，深度處理廢水中的余油和懸浮物等，使大豆壓榨過(guò)程中的廢水到達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。其間，約有一半的合格污水還將經(jīng)過(guò)砂濾、高級(jí)氧化等工藝再處理，變身為冷卻水介質(zhì)，從頭用于設(shè)備冷卻。這樣可讓工廠均勻每年回用至少160噸廢水，按330天出產(chǎn)天數(shù)算，每年至少可削減廢水排放超5萬(wàn)噸。(來(lái)源：世界商報(bào)記者晏瀾菲)
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雙碳外資農(nóng)企
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“鴨稻共生”生態(tài)種植方法，運(yùn)用生物共生原理，完成稻田和鴨田互利共生，培養(yǎng)和養(yǎng)殖相互促進(jìn)。在確保水稻不減產(chǎn)的前提下，削減化肥與農(nóng)藥的運(yùn)用，削減農(nóng)業(yè)環(huán)境污染，改進(jìn)環(huán)境，促進(jìn)農(nóng)業(yè)可持續(xù)開(kāi)展。
可持續(xù)開(kāi)展的農(nóng)業(yè)出產(chǎn)形式正在成為我國(guó)農(nóng)業(yè)開(kāi)展的主旋律。農(nóng)業(yè)不僅是我國(guó)經(jīng)濟(jì)大盤(pán)的重要板塊，也是貫徹落實(shí)“雙碳”方針的重要范疇。農(nóng)業(yè)是重要的溫室氣體排放源，數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，上一年，我國(guó)農(nóng)業(yè)鄉(xiāng)村溫室氣體排放占比約為全國(guó)排放總量的15%。推進(jìn)農(nóng)業(yè)鄉(xiāng)村范疇碳達(dá)峰碳中和，意味著大力開(kāi)展生態(tài)農(nóng)業(yè)勢(shì)在必行。
在《“十四五”運(yùn)用外資開(kāi)展規(guī)劃》中我國(guó)提出，圍繞“雙碳”方針，要求“引導(dǎo)外資更多投向節(jié)能環(huán)保、生態(tài)環(huán)境、綠色服務(wù)等工業(yè)”，外資農(nóng)業(yè)企業(yè)在踐行綠色低碳開(kāi)展中堆集的先進(jìn)理念、立異技術(shù)均值得探索和學(xué)習(xí)。
據(jù)益海嘉里相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，目前，公司已在全國(guó)29處優(yōu)質(zhì)水稻產(chǎn)區(qū)建立了生態(tài)基地。除上述鴨田稻生態(tài)基地外，還有遼寧盤(pán)錦的蟹稻生態(tài)基地、湖北潛江的蝦稻基地，都根據(jù)當(dāng)?shù)靥卣饕M(jìn)了天然的水稻生態(tài)系統(tǒng)，形成了“一水兩用、一田雙收、一季雙贏”的生態(tài)種植形式。
從進(jìn)博會(huì)展出一系列環(huán)保產(chǎn)品到綠色電力收購(gòu)，再到未來(lái)5年將投資5000萬(wàn)元在我國(guó)推進(jìn)可持續(xù)開(kāi)展、提高農(nóng)民收入，嘉吉正經(jīng)過(guò)引進(jìn)立異技術(shù)和先進(jìn)理念為運(yùn)營(yíng)和供應(yīng)鏈碳排放的削減進(jìn)行活躍實(shí)踐。
在減排方面，嘉吉的方針是以2017年的排放量為基準(zhǔn)，爭(zhēng)取到2025年完成削減10%碳排放量，到2030年削減30%碳排放量。2021年財(cái)年，嘉吉在我國(guó)的5家工廠成功達(dá)成了超越10兆瓦的實(shí)地太陽(yáng)能購(gòu)電協(xié)議，整體估計(jì)每年可削減超越14000噸溫室氣體排放。同時(shí)，嘉吉還建立了其首個(gè)用多種廢料和日子垃圾制作生物柴油的工廠。今年以來(lái)，嘉吉蛋白我國(guó)持續(xù)探索在30個(gè)養(yǎng)雞場(chǎng)添加安裝太陽(yáng)能產(chǎn)能的裝備，這將再削減8000多噸溫室氣體排放。
“2030年之前，一方面，邦吉將經(jīng)過(guò)添加設(shè)備和優(yōu)化設(shè)備，收購(gòu)可再生能源，使全球事務(wù)運(yùn)營(yíng)中直接或者直接的碳排放比2020年的水平削減25%;另一方面，經(jīng)過(guò)優(yōu)化航運(yùn)和物流，最大限度地削減由邦吉全價(jià)值鏈上其他合作方所產(chǎn)生的碳排放，完成其碳排放比2020年水平削減12%”，這是邦吉為削減公司運(yùn)營(yíng)壓力以及整個(gè)供應(yīng)鏈上溫室氣體排放發(fā)布的“科學(xué)碳方針”。
與此同時(shí)，為了將廢水變廢為寶，邦吉在天津工廠廢水處理站設(shè)計(jì)了多級(jí)處理系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)除油、水解、過(guò)濾及生化處理等工藝，深度處理廢水中的余油和懸浮物等，使大豆壓榨過(guò)程中的廢水到達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。其間，約有一半的合格污水還將經(jīng)過(guò)砂濾、高級(jí)氧化等工藝再處理，變身為冷卻水介質(zhì)，從頭用于設(shè)備冷卻。這樣可讓工廠均勻每年回用至少160噸廢水，按330天出產(chǎn)天數(shù)算，每年至少可削減廢水排放超5萬(wàn)噸。(來(lái)源：世界商報(bào)記者晏瀾菲)
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