輪胎起重機拉索鋼絲繩開裂吊臂掉落事端
一、事端概略
1.事端產生時間:2005年11月
2.事端產生單位:某公司作業(yè)碼頭
3.起重設備類型:輪胎起重機
4.作業(yè)特點:把鋼絲線材裝運到停在碼頭的駁船上
5.事端類型:起重臂掉落
6.事端危害程度:1人逝世,2人重傷
二、事端進程簡介
2005年11月,在某公司的黃浦江邊作業(yè)碼頭,一輛型號為DQL-8,額外起分量51起升高度60m/min,最小額外幅度3.2m,工作級別為A5的電動輪胎式起重機,正在把鋼絲線材裝運到停在碼頭的駁船上,當?shù)跹b作業(yè)進行時忽然起重機吊臂拉索鋼絲繩開裂,起重臂掉落,形成現(xiàn)場作業(yè)的工人掉落黃浦江中,經多方搶救2位工人被救上岸身上多處受傷,1名工人3天后才被打撈上來。這起事端形成了作業(yè)人員的1死2傷的后果。
三、事端原因
經對開裂鋼絲繩的斷口進行電鏡掃描分析,鋼絲繩不存在制造上的缺陷
1.直接原因
從事端作業(yè)現(xiàn)場看,該起重機在作業(yè)時其起重臂的作業(yè)視點為49°,對照該起重機的負荷曲線,此刻起重機最大起分量應為21,而起重機在此作業(yè)的工況中常常起吊2-3t的鋼材,事端時起吊分量是2.73t。因而起重機存在超載作業(yè)現(xiàn)象,形成鋼絲繩開裂
2.間接原因
鋼絲繩在運用時已經有部分鋼絲開裂,沒有及時更換在鋼絲繩斷絲數(shù)量超過規(guī)定值的情況下持續(xù)運用,導致鋼絲繩瞬間過載開裂。
無力矩限制器
3.首要原因
常常超載30%左右運用,鋼絲繩斷絲數(shù)量超過規(guī)定值,導致鋼絲繩瞬間過載開裂:無力矩限制器。
四、事端定論
事端單位在吊運作業(yè)中,常常超載30%左右運用,本次事端中超過額外載荷37%,導致剩余鋼絲強度不能支撐起重機吊臂及被吊重物的分量,形成鋼絲繩瞬間過載開裂,起重臂掉落事端。
起重機無力矩限制器,而且在鋼絲繩斷絲數(shù)量超過規(guī)定值的情況下持續(xù)運用,未能阻撓超載事端產生。
五、事端預防措施
(1)設備力矩限制器等安全設備。
(2)加強對鋼絲繩等首要零部件的安全查看,及早發(fā)現(xiàn)并消除事端隱患。
一、事端概略
1.事端產生時間:2005年11月
2.事端產生單位:某公司作業(yè)碼頭
3.起重設備類型:輪胎起重機
4.作業(yè)特點:把鋼絲線材裝運到停在碼頭的駁船上
5.事端類型:起重臂掉落
6.事端危害程度:1人逝世,2人重傷
二、事端進程簡介
2005年11月,在某公司的黃浦江邊作業(yè)碼頭,一輛型號為DQL-8,額外起分量51起升高度60m/min,最小額外幅度3.2m,工作級別為A5的電動輪胎式起重機,正在把鋼絲線材裝運到停在碼頭的駁船上,當?shù)跹b作業(yè)進行時忽然起重機吊臂拉索鋼絲繩開裂,起重臂掉落,形成現(xiàn)場作業(yè)的工人掉落黃浦江中,經多方搶救2位工人被救上岸身上多處受傷,1名工人3天后才被打撈上來。這起事端形成了作業(yè)人員的1死2傷的后果。
三、事端原因
經對開裂鋼絲繩的斷口進行電鏡掃描分析,鋼絲繩不存在制造上的缺陷
1.直接原因
從事端作業(yè)現(xiàn)場看,該起重機在作業(yè)時其起重臂的作業(yè)視點為49°,對照該起重機的負荷曲線,此刻起重機最大起分量應為21,而起重機在此作業(yè)的工況中常常起吊2-3t的鋼材,事端時起吊分量是2.73t。因而起重機存在超載作業(yè)現(xiàn)象,形成鋼絲繩開裂
2.間接原因
鋼絲繩在運用時已經有部分鋼絲開裂,沒有及時更換在鋼絲繩斷絲數(shù)量超過規(guī)定值的情況下持續(xù)運用,導致鋼絲繩瞬間過載開裂。
無力矩限制器
3.首要原因
常常超載30%左右運用,鋼絲繩斷絲數(shù)量超過規(guī)定值,導致鋼絲繩瞬間過載開裂:無力矩限制器。
四、事端定論
事端單位在吊運作業(yè)中,常常超載30%左右運用,本次事端中超過額外載荷37%,導致剩余鋼絲強度不能支撐起重機吊臂及被吊重物的分量,形成鋼絲繩瞬間過載開裂,起重臂掉落事端。
起重機無力矩限制器,而且在鋼絲繩斷絲數(shù)量超過規(guī)定值的情況下持續(xù)運用,未能阻撓超載事端產生。
五、事端預防措施
(1)設備力矩限制器等安全設備。
(2)加強對鋼絲繩等首要零部件的安全查看,及早發(fā)現(xiàn)并消除事端隱患。