工程建設(shè)起重作業(yè)安全管理規(guī)定一般要求

    5.1各承包商有必要樹立完善的吊裝施工HSE處理系統(tǒng)，吊裝施工HSE處理責(zé)任清晰到人。

    5.2閱覽后的吊裝施工技術(shù)文件由各承包商組織吊裝工程師、施工技術(shù)人員及專職安全員對悉數(shù)起重作業(yè)人員進行技術(shù)交底。并作好交底記載有悉數(shù)參與人員的簽字。技術(shù)安全交底內(nèi)容如下：

    5.2.1吊裝規(guī)劃；單臺設(shè)備吊裝計劃；

    5.2.2機具實驗及設(shè)備撤消；

    5.2.3作業(yè)工序方法與規(guī)范；

    5.2.4設(shè)備試吊和正式吊裝；

    5.2.5特別安全技術(shù)方法。

    5.3參與起重吊裝作業(yè)的特種作業(yè)人員，包括起重機械操作人員（司機）、起重指揮人員、司索人員等，有必要通過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)國家或事務(wù)主管部分查核合格，取得相應(yīng)的“特種設(shè)備作業(yè)人員資格證”或“特種作業(yè)人員安全操作證”證書。一起，進入現(xiàn)場人員有必要通過鎮(zhèn)海煉化乙烯項目部的HSE現(xiàn)場培訓(xùn)教育，合格后方可以進入現(xiàn)場施作業(yè)業(yè)。

    5.4參與起重吊裝的作業(yè)人員有必要熟知吊裝計劃、指揮信號、安全技術(shù)要求及起重機具的操作方法。

    5.5大型吊裝工程準備作業(yè)完成后，應(yīng)由監(jiān)理組織聯(lián)合檢查，首要內(nèi)容包括：

    5.5.1施工人員已進行交底并了解其作業(yè)內(nèi)容；

    5.5.2起重機械及吊裝機具的選用和安頓與計劃一起；

    5.5.3起重機械的“設(shè)備查驗合格”標(biāo)志和吊索具的質(zhì)量證明文件以及保養(yǎng)、檢查、實驗的記載；

    5.5.4隱蔽工程（如地基處理以及各部位索具等）的記載；

    5.5.5設(shè)備擺放方位的供認；

    5.5.6備用東西、資料的配備；

    5.5.7悉數(shù)阻礙吊裝的障礙物都已妥善處理；

    5.5.8起重施工技術(shù)文件中所規(guī)矩的施工路程及場所堅實平坦；

    5.5.9正常供電才干的供認；

    5.5.10其他必要的檢查。

    5.6大型吊裝實施吊裝指令書準則。依照技術(shù)安全檢查要求進行吊裝前的檢查，并供認符合要求，試吊合格后吊裝作業(yè)總指揮應(yīng)簽署“吊裝指令書”并下達吊裝指令，方可進行吊裝作業(yè)。起吊前設(shè)備脫離地上200mm左右，再進行復(fù)檢供認無問題準備開端正式起吊。

    5.7吊裝作業(yè)前，照實填寫《吊裝作業(yè)點評表》（詳見附件3）

    5.8對吊裝作業(yè)人員的要求：

    5.8.1吊裝指揮應(yīng)由有實踐經(jīng)驗、技術(shù)水平高、組織才干較強的人擔(dān)任，吊裝指揮應(yīng)充分了解并嚴峻實行起重施工技術(shù)文件的規(guī)矩。

    5.8.2指揮者應(yīng)站在能直接指揮各個作業(yè)崗位的方位上，否則應(yīng)通過幫手及時傳遞信號，遠距離指揮應(yīng)配備必要的通訊東西。

    5.8.3在某些吊裝作業(yè)中，為了正確、及時地下達信號，可在吊裝指揮之下，設(shè)分指揮，分擔(dān)若干崗位的指揮作業(yè)，但應(yīng)分工清晰，緊密配合。

    5.8.4在進行高空起重作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置高空和地上兩個指揮人員。一般起重作業(yè)時，可設(shè)地上指揮一人。司索人員至少為兩人。

    5.8.5吊裝作業(yè)人員須了解和實行GB5082《起重吊運指揮信號》的一致規(guī)矩。指揮者的旗哨徹底，哨音清楚、嘹亮，旗語、手勢應(yīng)精確。

    5.9悉數(shù)起重設(shè)備、繩子、滑輪、卸扣、繩卡等機具有必要具有合格證及運用說明書。自制、改造和修正的吊具、索具，有必要有規(guī)劃資料(包括圖紙、核算書等)和作業(yè)、檢查記載，并按規(guī)矩進行存檔。

    5.10起重機運用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)方法、規(guī)范、強度要符合該機型的要求，卷筒的鋼絲繩要銜接健壯，擺放規(guī)整。當(dāng)鋼絲繩悉數(shù)放出時，卷筒上至少要留三圈以上。

    5.11起重機作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志。除必要的指揮人員和司索人員外，起重機吊臂下及起重機部件旋轉(zhuǎn)規(guī)模內(nèi)不得有人員停留。

    5.12起重機操作人員在操作時，應(yīng)堅守崗位、精力會集，服從指揮人員的指揮，問清后再實行操作，不得憑估量、猜想進行操作。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)即向指揮者陳述，無指揮者的指令不得私行操作或脫離崗位。

    5.13起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)，當(dāng)有必要在線路近旁作業(yè)時，應(yīng)依據(jù)《乙烯制作工程高壓線路挨近作業(yè)安全處理規(guī)矩》的要求，采用安全保護方法后方可進行。起重機吊臂及吊物與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離應(yīng)符合下列規(guī)矩：（見吊車及吊物與架空輸電導(dǎo)線的安全距離表）

    吊車及吊件與架空輸電導(dǎo)線的安全距離表

    項目輸電導(dǎo)線電壓kV

    1以內(nèi)1～35≥60

    安全距離m1.530.01(V-50)+3

    5.14運用工件自身的部件(如管口、人孔等)作為吊裝受力點時，應(yīng)對工件及零部件的強度進行核算，并采用必要的保護方法。

    5.15不得運用單根吊索進行吊裝，管道移動時在外。

    5.16一次吊裝的單件數(shù)量不能逾越3件，并且吊裝件應(yīng)固定好。3件以上吊件，有必要綁縛健壯或裝入載貨吊籃中進行吊裝。

    5.17有尖銳棱角的吊件綁縛時，應(yīng)做好墊塊，防止吊索具被尖銳棱角割壞。

    5.18未設(shè)吊耳的工件用捆扎法或其他兜系的方法綁縛時，應(yīng)做到繩頭抽出方位精確，綁縛場所墊防滑墊塊堅固健壯，并有滿意的強度和摩擦力。

    5.19“十不吊”原則

    （1）被吊物重量逾越機械功用容許規(guī)模不準吊；

    （2）信號不清不準吊；

    （3）吊物下方有人站立不準吊；

    （4）吊物上站人不準吊；

    （5）埋在地下的物品不準吊；

    （6）斜拉斜牽物不準吊；

    （7）散物綁縛不牢不準吊；

    （8）零散物不裝容器不準吊；

    （9）吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)矩不準吊；

    （10）六級以上勁風(fēng)、大霧影響視力和大雨雪時不準吊。