挖掘機(jī)是工程機(jī)械的標(biāo)志性產(chǎn)品,部分中國工程機(jī)械企業(yè)也正以小挖為突破口,進(jìn)軍挖掘機(jī)產(chǎn)業(yè),并由此擴(kuò)展到其他小型工程機(jī)械領(lǐng)域,這是正確的戰(zhàn)略決策。據(jù)不完全統(tǒng)計,目前國內(nèi)涉足小型挖掘機(jī)生產(chǎn)的企業(yè)多達(dá)60余家,并且還不斷有新的企業(yè)進(jìn)入這一領(lǐng)域。但是,國內(nèi)眾多的小型挖掘機(jī)制造企業(yè)普遍存在機(jī)制、資金、人才、管理等綜合實力的不足,難以形成核心競爭力和規(guī)模化發(fā)展。原因是小型液壓挖掘機(jī)的技術(shù)壁壘較高、設(shè)備投資較大、生產(chǎn)專業(yè)性強(qiáng)等特點,產(chǎn)業(yè)準(zhǔn)入門檻比較高。達(dá)不到一定的經(jīng)濟(jì)批量,就無法保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和持續(xù)的發(fā)展動力。
小型挖掘機(jī)主要由結(jié)構(gòu)件總成、覆蓋件總成、行走裝置、回轉(zhuǎn)裝置、液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、電器系統(tǒng)和空調(diào)裝置等8大部分構(gòu)成,其中最為關(guān)鍵核心的是液壓系統(tǒng)和動力系統(tǒng)。小型挖掘機(jī)的工作性能和作業(yè)可靠性主要取決于液壓和動力這兩大系統(tǒng)的設(shè)計和品質(zhì),其他零部件的技術(shù)相對較低。從表4中看到,目前小型挖掘機(jī)零部件國產(chǎn)化率達(dá)到70%,占采購成本的50%。
筆者認(rèn)為,國內(nèi)小挖整機(jī)研發(fā)設(shè)計水平在5年內(nèi)可達(dá)到發(fā)達(dá)國家同類產(chǎn)品平。國內(nèi)產(chǎn)品的自主研制開發(fā),關(guān)鍵零部件的國際化配套,可以迅速提高產(chǎn)品性能和可靠性。由于了解到用戶的實際需求,因而更加適用于中國市場。而國際品牌產(chǎn)品必須進(jìn)行本地化的技術(shù)改進(jìn),降低成本和售價,方能滿足中國用戶的實際需求。
看到,各大挖掘機(jī)制造商背后都有世界知名的零部件商作技術(shù)支撐,零部件技術(shù)的進(jìn)步帶動整機(jī)性能和可靠性的提高。小型挖掘機(jī)的液壓系統(tǒng)中泵、閥、馬達(dá)等關(guān)鍵技術(shù)、工藝和知識產(chǎn)權(quán)基本掌握在日本、德國等少數(shù)國家的廠商手中,采購成本約占據(jù)了整機(jī)成本的40%。與挖掘機(jī)相配套的小型發(fā)動機(jī)技術(shù)也掌握在日本、美國、德國等發(fā)達(dá)國家手中。
目前,我國挖掘機(jī)的關(guān)鍵部件必須依賴進(jìn)口,通過國際化采購提高了整機(jī)性能和可靠性。隨著國內(nèi)小挖市場的持續(xù)升溫,國產(chǎn)小挖關(guān)鍵配套件缺失的矛盾進(jìn)一步升級,無奈選擇進(jìn)口國外關(guān)鍵零部件的小挖生產(chǎn)企業(yè),同時面臨采購“瓶頸”。據(jù)了解,多數(shù)小挖企業(yè)目前都面臨供不應(yīng)求的局面,市場持續(xù)升溫讓生產(chǎn)企業(yè)們不斷調(diào)整生產(chǎn)計劃,但關(guān)鍵零部件的缺失,令這些企業(yè)不得以而為之。眾所周知,制約我國工程機(jī)械品質(zhì)提升的一個重要因素,就是基礎(chǔ)配套件的落后以及上游供應(yīng)鏈的薄弱。迫于競爭的加劇,挖掘機(jī)制造企業(yè)對配套件質(zhì)量的要求越來越高,國產(chǎn)小挖企業(yè)幾乎都選擇進(jìn)口外國的關(guān)鍵零部件。
不僅如此,國產(chǎn)小挖企業(yè)選擇國外進(jìn)口關(guān)鍵零部件還面臨著種種困境。據(jù)了解,從國外進(jìn)口零部件,不僅供貨期不能保證,導(dǎo)致企業(yè)無法進(jìn)一步提高產(chǎn)量;同時,從國外采購的全套液壓系統(tǒng),占到了整機(jī)成本的30%,而且價格沒有商量的余地;加上售前、售后服務(wù)不到位等因素,大大制約了國產(chǎn)小挖的快速發(fā)展。
國內(nèi)零部件企業(yè)在工作油缸、四輪一帶、回轉(zhuǎn)支承、駕駛室、座椅、電氣儀表等方面已經(jīng)取得了技術(shù)突破,基本可以替代進(jìn)口產(chǎn)品,但是在工藝性和可靠性上需要重點加強(qiáng)。其他關(guān)鍵液壓件也在進(jìn)行國產(chǎn)化準(zhǔn)備。國內(nèi)發(fā)動機(jī)企業(yè)在提高設(shè)計和制造水平,滿足環(huán)保要求后,已經(jīng)可以配套小型挖掘機(jī)使用??傊?,小挖液壓系統(tǒng)元件的國產(chǎn)化在3~5年內(nèi)可以實現(xiàn),屆時,中國小型挖掘機(jī)的零部件配套體系可以完善和成熟,為國產(chǎn)小挖的規(guī)?;l(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。
參照韓國挖掘機(jī)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展軌跡,再用5年時間,國產(chǎn)小挖就能占據(jù)國內(nèi)半壁山河,并能參與全球市場競爭。
筆者認(rèn)為,以下幾個方面是振興國產(chǎn)小挖配套件產(chǎn)業(yè)的途徑和方案:
一是通過資本運作,國內(nèi)配套件企業(yè)間進(jìn)行兼并、重組、聯(lián)盟,整合業(yè)內(nèi)人才、設(shè)備資源,形成合力。在企業(yè)內(nèi),建立強(qiáng)有力的技術(shù)中心,加大產(chǎn)品研發(fā)投入,加大營銷和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)的投入。
二是提高關(guān)鍵零部件的制造技術(shù)和工藝,提高核心部件的國產(chǎn)化,這需要主機(jī)廠商和零部件配套廠商共同投入。健全的配套體系是一個產(chǎn)業(yè)形成工業(yè)化生產(chǎn)的基礎(chǔ),所以,零部件的國產(chǎn)化率尤其是液壓元件的國產(chǎn)化供應(yīng),是振興和發(fā)展國產(chǎn)小挖產(chǎn)業(yè)和挖掘機(jī)產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)和關(guān)鍵所在,是必經(jīng)之路。行業(yè)協(xié)會和相關(guān)政府部門應(yīng)該出臺政策,加以引導(dǎo)和扶持,國內(nèi)大型企業(yè)應(yīng)該肩負(fù)責(zé)任,支持國內(nèi)零部件企業(yè)進(jìn)行聯(lián)合開發(fā)。
三是國內(nèi)配套企業(yè)要選擇恰當(dāng)?shù)氖袌鰬?zhàn)略和品牌戰(zhàn)略。借鑒日本和韓國,形成專一領(lǐng)域的核心競爭力和全球化市場。
四是全球化視野。國內(nèi)配套企業(yè)在布局國內(nèi)市場的同時,應(yīng)著手進(jìn)軍國際市場。中國配套企業(yè)應(yīng)依靠成本和性價比優(yōu)勢,把目標(biāo)指向歐洲、北美市場,提供質(zhì)優(yōu)價廉、符合市場需求的小型挖掘機(jī)配件。
小型挖掘機(jī)主要由結(jié)構(gòu)件總成、覆蓋件總成、行走裝置、回轉(zhuǎn)裝置、液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、電器系統(tǒng)和空調(diào)裝置等8大部分構(gòu)成,其中最為關(guān)鍵核心的是液壓系統(tǒng)和動力系統(tǒng)。小型挖掘機(jī)的工作性能和作業(yè)可靠性主要取決于液壓和動力這兩大系統(tǒng)的設(shè)計和品質(zhì),其他零部件的技術(shù)相對較低。從表4中看到,目前小型挖掘機(jī)零部件國產(chǎn)化率達(dá)到70%,占采購成本的50%。
筆者認(rèn)為,國內(nèi)小挖整機(jī)研發(fā)設(shè)計水平在5年內(nèi)可達(dá)到發(fā)達(dá)國家同類產(chǎn)品平。國內(nèi)產(chǎn)品的自主研制開發(fā),關(guān)鍵零部件的國際化配套,可以迅速提高產(chǎn)品性能和可靠性。由于了解到用戶的實際需求,因而更加適用于中國市場。而國際品牌產(chǎn)品必須進(jìn)行本地化的技術(shù)改進(jìn),降低成本和售價,方能滿足中國用戶的實際需求。
看到,各大挖掘機(jī)制造商背后都有世界知名的零部件商作技術(shù)支撐,零部件技術(shù)的進(jìn)步帶動整機(jī)性能和可靠性的提高。小型挖掘機(jī)的液壓系統(tǒng)中泵、閥、馬達(dá)等關(guān)鍵技術(shù)、工藝和知識產(chǎn)權(quán)基本掌握在日本、德國等少數(shù)國家的廠商手中,采購成本約占據(jù)了整機(jī)成本的40%。與挖掘機(jī)相配套的小型發(fā)動機(jī)技術(shù)也掌握在日本、美國、德國等發(fā)達(dá)國家手中。
目前,我國挖掘機(jī)的關(guān)鍵部件必須依賴進(jìn)口,通過國際化采購提高了整機(jī)性能和可靠性。隨著國內(nèi)小挖市場的持續(xù)升溫,國產(chǎn)小挖關(guān)鍵配套件缺失的矛盾進(jìn)一步升級,無奈選擇進(jìn)口國外關(guān)鍵零部件的小挖生產(chǎn)企業(yè),同時面臨采購“瓶頸”。據(jù)了解,多數(shù)小挖企業(yè)目前都面臨供不應(yīng)求的局面,市場持續(xù)升溫讓生產(chǎn)企業(yè)們不斷調(diào)整生產(chǎn)計劃,但關(guān)鍵零部件的缺失,令這些企業(yè)不得以而為之。眾所周知,制約我國工程機(jī)械品質(zhì)提升的一個重要因素,就是基礎(chǔ)配套件的落后以及上游供應(yīng)鏈的薄弱。迫于競爭的加劇,挖掘機(jī)制造企業(yè)對配套件質(zhì)量的要求越來越高,國產(chǎn)小挖企業(yè)幾乎都選擇進(jìn)口外國的關(guān)鍵零部件。
不僅如此,國產(chǎn)小挖企業(yè)選擇國外進(jìn)口關(guān)鍵零部件還面臨著種種困境。據(jù)了解,從國外進(jìn)口零部件,不僅供貨期不能保證,導(dǎo)致企業(yè)無法進(jìn)一步提高產(chǎn)量;同時,從國外采購的全套液壓系統(tǒng),占到了整機(jī)成本的30%,而且價格沒有商量的余地;加上售前、售后服務(wù)不到位等因素,大大制約了國產(chǎn)小挖的快速發(fā)展。
國內(nèi)零部件企業(yè)在工作油缸、四輪一帶、回轉(zhuǎn)支承、駕駛室、座椅、電氣儀表等方面已經(jīng)取得了技術(shù)突破,基本可以替代進(jìn)口產(chǎn)品,但是在工藝性和可靠性上需要重點加強(qiáng)。其他關(guān)鍵液壓件也在進(jìn)行國產(chǎn)化準(zhǔn)備。國內(nèi)發(fā)動機(jī)企業(yè)在提高設(shè)計和制造水平,滿足環(huán)保要求后,已經(jīng)可以配套小型挖掘機(jī)使用??傊?,小挖液壓系統(tǒng)元件的國產(chǎn)化在3~5年內(nèi)可以實現(xiàn),屆時,中國小型挖掘機(jī)的零部件配套體系可以完善和成熟,為國產(chǎn)小挖的規(guī)?;l(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。
參照韓國挖掘機(jī)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展軌跡,再用5年時間,國產(chǎn)小挖就能占據(jù)國內(nèi)半壁山河,并能參與全球市場競爭。
筆者認(rèn)為,以下幾個方面是振興國產(chǎn)小挖配套件產(chǎn)業(yè)的途徑和方案:
一是通過資本運作,國內(nèi)配套件企業(yè)間進(jìn)行兼并、重組、聯(lián)盟,整合業(yè)內(nèi)人才、設(shè)備資源,形成合力。在企業(yè)內(nèi),建立強(qiáng)有力的技術(shù)中心,加大產(chǎn)品研發(fā)投入,加大營銷和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)的投入。
二是提高關(guān)鍵零部件的制造技術(shù)和工藝,提高核心部件的國產(chǎn)化,這需要主機(jī)廠商和零部件配套廠商共同投入。健全的配套體系是一個產(chǎn)業(yè)形成工業(yè)化生產(chǎn)的基礎(chǔ),所以,零部件的國產(chǎn)化率尤其是液壓元件的國產(chǎn)化供應(yīng),是振興和發(fā)展國產(chǎn)小挖產(chǎn)業(yè)和挖掘機(jī)產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)和關(guān)鍵所在,是必經(jīng)之路。行業(yè)協(xié)會和相關(guān)政府部門應(yīng)該出臺政策,加以引導(dǎo)和扶持,國內(nèi)大型企業(yè)應(yīng)該肩負(fù)責(zé)任,支持國內(nèi)零部件企業(yè)進(jìn)行聯(lián)合開發(fā)。
三是國內(nèi)配套企業(yè)要選擇恰當(dāng)?shù)氖袌鰬?zhàn)略和品牌戰(zhàn)略。借鑒日本和韓國,形成專一領(lǐng)域的核心競爭力和全球化市場。
四是全球化視野。國內(nèi)配套企業(yè)在布局國內(nèi)市場的同時,應(yīng)著手進(jìn)軍國際市場。中國配套企業(yè)應(yīng)依靠成本和性價比優(yōu)勢,把目標(biāo)指向歐洲、北美市場,提供質(zhì)優(yōu)價廉、符合市場需求的小型挖掘機(jī)配件。