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“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”十大典型標桿,有兩個來自工程機械!

來源:全球起重機械網(wǎng)??人氣:506
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   發(fā)牌兩年來,我國5G技術創(chuàng)新不斷突破,產(chǎn)業(yè)生態(tài)穩(wěn)步壯大,發(fā)展動力持續(xù)增強,融合應用日趨活躍,形成系統(tǒng)領先優(yōu)勢,圍繞5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應用案例不斷涌現(xiàn)。




  此次《5G發(fā)牌兩年-“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”十大典型標桿應用案例》的評選,由“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)世界”編輯部和《通信產(chǎn)業(yè)報》全媒體結合企業(yè)申報與編輯案例調(diào)查,從應用案例產(chǎn)生的實際經(jīng)濟效益、行業(yè)影響力、可持續(xù)發(fā)展等維度綜合評出。

  徐工漢云基于“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的全價值鏈應用項目將總線數(shù)據(jù)通過5G網(wǎng)絡實時上傳漢云平臺,通過分析總線數(shù)據(jù)與模型匹配度完成整車的遠程檢修。并通過設備AI預測性維護,可以使服務人員提前響應,變被動維修為主動有計劃的維修,提高服務人員的工作效率;同時避免終端用戶的設備出現(xiàn)更大故障,幫助終端用戶降低設備使用成本。

  項目評價:該項目基于漢云平臺,利用5G網(wǎng)絡將工程設備維護時間從7天減少到0.5天;遠端調(diào)測/功能擴展時間從7天減少到1天。支撐徐工集團30%的銷量提升,間接創(chuàng)造效益逾50億元,提升徐工設備市場占有率。生產(chǎn)效率與服務效率的提升促進了工程機械在社會生產(chǎn)中的高效應用,推動高效基建,降低設備維護運營難度,降低設備售后網(wǎng)絡服務,直接節(jié)省售后服務成本約3000萬元。

  三一重工基于根云平臺“5G+智能制造”數(shù)字化轉型實踐項目依托樹根互聯(lián)“5G+智能制造”解決方案,將“人、機、料、法、環(huán)”連在一起,建立工廠實時運營的動態(tài)數(shù)字雙胞胎,實現(xiàn)全方位的數(shù)據(jù)透明化。工程機械設備有關數(shù)據(jù)實時上傳根云平臺,實現(xiàn)對設備的實時監(jiān)測,并可提前診斷設備的故障情況,進而可有效縮短維修人員的響應時間,降低配件庫存,提升設備故障修復率。

  項目評價:項目依托樹根互聯(lián)“5G+智能制造”解決方案,通過高通量5G寬帶,幫助實現(xiàn)可視化全透明工廠,不僅可快速形成最優(yōu)解決方案,也極大縮短生產(chǎn)制造各個環(huán)節(jié)用時,生產(chǎn)效率提升50%。并可優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場資源配置,提高工人的操作水平與工作效率??茖W巡檢生產(chǎn)現(xiàn)場,有效幫助建立數(shù)字化精益能力。

  (本文轉載自BICES北京工程機械展)
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