液體水泥助磨劑，WZP19水泥磨，水泥磨鋼球級(jí)配
對(duì)于制粉系統(tǒng)的自動(dòng)控制，尤其是鋼球磨的優(yōu)化控制國(guó)內(nèi)外都有相關(guān)的研究，曾采用預(yù)測(cè)控制、解藕控制等控制策略。但往往難以與水泥磨的實(shí)際特性很好地結(jié)合，目前行業(yè)應(yīng)用中最常采用的是差壓控制或音頻控制的方案。
以中儲(chǔ)式熱風(fēng)送粉煤粉爐為例，差壓控制將控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)為3個(gè)互為獨(dú)立的控制回路。采用熱風(fēng)門(mén)控制水泥磨出口溫度，再循環(huán)風(fēng)門(mén)控制入口負(fù)壓，給煤量控制水泥磨出入口差壓形成3套獨(dú)立的PID控制回路，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的控制回路間耦合非常嚴(yán)重，很難保證水泥磨的穩(wěn)定運(yùn)行，在實(shí)際生產(chǎn)中仍需要經(jīng)常手動(dòng)操作，制粉系統(tǒng)工況不佳，磨煤電耗高、經(jīng)濟(jì)性差。
換熱器是保障水泥磨在夏季安全運(yùn)轉(zhuǎn)的重要設(shè)施。我公司稀油站原配的換熱器均是管式換熱器。這種換熱器體積大、效率低、清洗水垢非常困難，一旦漏水修復(fù)更加困難。我們采用板式換熱器替代原管式換熱器，克服了管式換熱器的缺點(diǎn)。并根據(jù)原來(lái)實(shí)際運(yùn)行狀況，在某些地方適當(dāng)增加換熱面積。如磨尾稀油站比磨頭稀油站換熱器面積增加了2 m2，因?yàn)槟ノ蚕∮驼境诵枰獛ё咻S承摩擦產(chǎn)生的熱量以外，還要帶走水泥磨內(nèi)物料通過(guò)中空軸傳導(dǎo)的部分熱量。
換熱器是保障水泥磨在夏季安全運(yùn)轉(zhuǎn)的重要設(shè)施。我公司稀油站原配的換熱器均是管式換熱器。這種換熱器體積大、效率低、清洗水垢非常困難，一旦漏水修復(fù)更加困難。我們采用板式換熱器替代原管式換熱器，克服了管式換熱器的缺點(diǎn)。并根據(jù)原來(lái)實(shí)際運(yùn)行狀況，在某些地方適當(dāng)增加換熱面積。如磨尾稀油站比磨頭稀油站換熱器面積增加了2m2，因?yàn)槟ノ蚕∮驼境诵枰獛ё咻S承摩擦產(chǎn)生的熱量以外，還要帶走水泥磨內(nèi)物料通過(guò)中空軸傳導(dǎo)的部分熱量。
水泥磨傳動(dòng)裝置中齒輪是很重要的組成部分，但也是一種較易磨損的零部件。因此對(duì)齒輪的保養(yǎng)問(wèn)題是人們所關(guān)注的核心。如何有效對(duì)齒輪進(jìn)行保養(yǎng)，達(dá)到延緩磨損的效果，必須做到以下幾點(diǎn)：
1、改善工作環(huán)境，這樣可以避免齒輪因空氣中的塵土導(dǎo)致摩擦加大，增大磨損。
2、避免水泥磨出現(xiàn)負(fù)荷工作，一旦設(shè)備負(fù)荷作業(yè)，齒輪等部件將會(huì)成倍的磨損。
3、提高齒輪熱處理工藝，選用先進(jìn)的工藝以及材質(zhì)可以提升水泥磨齒輪的壽命。
4、保證齒輪得到有效潤(rùn)滑，潤(rùn)滑可以較少齒輪間的摩擦，因此也是延長(zhǎng)齒輪壽命的一個(gè)途徑。
水泥磨：http://www.hxjq.com.cn/47.html
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