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制砂機(jī)用途
本系列制砂機(jī)適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建石料以金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效更高。 在工程領(lǐng)域，是機(jī)制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設(shè)備。
在礦業(yè)領(lǐng)域，廣泛地應(yīng)用于磨礦前段工藝，它能產(chǎn)生大量的粉礦，減少高成本的磨礦負(fù)荷。
由于本系列制砂機(jī)優(yōu)良的低磨耗特性，該設(shè)備也為高磨蝕性和二次解體破碎生產(chǎn)所采用。除此之外，由于對產(chǎn)品的零污染，沖擊式破碎機(jī)能很好地適應(yīng)于玻璃石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)中，10-500t/h的生產(chǎn)能力范圍，沖擊式破碎機(jī)幾乎可以滿足任何生產(chǎn)要求。
制砂機(jī)工作原理
由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運(yùn)動方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。
制砂機(jī)性能特點(diǎn)
1.結(jié)構(gòu)簡單合理、自擊式破碎，超低的使用費(fèi)用；
2.獨(dú)特的軸承安裝與先進(jìn)的主軸設(shè)計，使本機(jī)具有重負(fù)荷和高速旋轉(zhuǎn)的特點(diǎn)。
3.具有細(xì)碎、粗磨功能；
4.可靠性高、嚴(yán)密的安全保障裝置，保證設(shè)備及人身安全；
5.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作噪聲小、高效節(jié)能、破碎效率高；
6.受物料水分含量的影響小，含水量可達(dá)8% 左右；
7.易損件損耗低，所有易損件均采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。
8.渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán)，粉塵污染小。
9. 葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少磨損件費(fèi)用和維修工作量。生產(chǎn)過程中，石料能形成保護(hù)底層，機(jī)身無磨損，經(jīng)久耐用。
10. 安裝方式多樣，可移動式安裝。
11. 產(chǎn)品呈立方體，堆積密度大，鐵污染小?？勺魇险螜C(jī)制砂機(jī)故障及排除方法
制砂機(jī)沖擊塊的重要性
新型的制砂機(jī)采用菱形組合式?jīng)_擊塊（拋料頭）代替原本的整體形錘頭和方形組合式?jīng)_擊塊。沖擊塊合金“硬而不脆，韌而堅”，并且耐高溫性能良好。該沖擊塊直接采用進(jìn)口高質(zhì)合金鍛造，耐磨強(qiáng)度和韌性，在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平，大大提高了工作效率，使用壽命比高錳鋼提高3——5倍，提高了生產(chǎn)產(chǎn)量與質(zhì)量。
*新的5X制砂機(jī)均已采用菱形組合式?jīng)_擊塊，該種沖擊塊的主要特征就是在采用國外的高質(zhì)合金代替國內(nèi)傳統(tǒng)的錳鋼和澆鑄合金件，從而大大提高了沖擊塊的耐磨性和制砂機(jī)的破碎能力．菱形組合的沖擊塊在提高自身耐磨性的同時也可進(jìn)行對調(diào)輪流使用，既提高的材料的利用率，又有效保護(hù)了制砂機(jī)內(nèi)周護(hù)板的壽命。制砂機(jī)整體使用壽命比原產(chǎn)品提高五倍以上．制砂效率提高３０％以上。新型的5X制砂機(jī)廣泛用于水泥廠石灰石、熟料，磚廠頁巖、煤矸石、焦炭，冶金，玻璃、煤炭，礦山礦石多種破碎行業(yè)！
制砂機(jī)維護(hù)和安全幾點(diǎn)常識
1 、定期停機(jī)打開觀察門觀察沖擊式制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時更換或修補(bǔ)，更換耐磨塊時應(yīng)同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補(bǔ)。特別注意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴(yán)禁私自自制葉輪。
2 、傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整使兩電機(jī)電流差值不超過 15A 。
3 、制砂機(jī)采用美孚車用潤滑脂特級或 3# 鋰基脂，每工作 400 小時加入適量潤滑脂，工作 2000 小時打開主軸總成對軸承進(jìn)行清洗，一般工作 7200 小時，更換新軸承。
主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 在制砂機(jī)運(yùn)行中，因該設(shè)備屬高速設(shè)備，應(yīng)特別注意安全生產(chǎn)。有關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，若需上機(jī)修理應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。出現(xiàn)問題建議您請專業(yè)的維修人員解決，未經(jīng)廠家許可嚴(yán)禁私自拆卸核心部件.
5X新型制砂機(jī)是專門用來生產(chǎn)建筑用砂的主打設(shè)備,整條制砂生產(chǎn)線還主要包括給料機(jī),破碎機(jī),振動篩,洗砂機(jī),輸送機(jī)等。
5X新型制砂機(jī)性能特點(diǎn)
1、深腔型轉(zhuǎn)子經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計后，使物料通過量提高約30%。
2、周護(hù)板局部磨損后可上下調(diào)頭使用，提高材料利用率，可提高使用壽命48%以上。
3、組合式錘頭設(shè)計，只需更換磨損的錘頭部分，可降低使用成本30%以上。另外增加了副錘頭，有效地防止主錘頭磨損后損壞立板。
4、*核心耐磨材料采用美國重要行業(yè)用高度耐磨耐高溫材料。
5、采用菱形沖擊塊，避免物料沖擊磨損后損傷立板。
6、軸承選用日本、瑞典、美國等國際品牌。
7、*優(yōu)的發(fā)射口及內(nèi)部更流暢的曲線形設(shè)計，降低物料的流動阻力，大幅度提高的物料通過能力。
8、兩用散料盤，操作簡單，實現(xiàn)兩種進(jìn)料方式方便轉(zhuǎn)換。
9、主軸下端特殊的密封結(jié)構(gòu)，保證無油封也不漏油。
10、采用日本原裝進(jìn)口配件的液壓開蓋裝置，可方便快捷的移動上蓋，使更換檢修機(jī)體內(nèi)部機(jī)件省工省力
11、選用高防護(hù)等級的電機(jī)。該類型電機(jī)具有效率高、噪音低等特點(diǎn)。符合國際電工委員會（IEC）標(biāo)準(zhǔn)，F(xiàn)級絕緣， IP54/55防護(hù)等級。
制砂機(jī)操作規(guī)程
1、開車前檢查調(diào)渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。
2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機(jī)接線。
3、破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→破碎機(jī)→給料
破碎機(jī)必須空載啟動，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方向給料。
停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。
4、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入破碎機(jī)，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。
5、排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機(jī)。
6、給料力求連續(xù)均勻。
7、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。
8、機(jī)器的潤滑
潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機(jī)每工作一班時，添加適量潤滑脂。
保養(yǎng)注意事項
1、制砂機(jī)的日常維護(hù)是必不可少的，必須定期的讓制砂機(jī)得到充足的停工時間，并要定期的觀察制砂機(jī)的內(nèi)部磨損情況，如有磨損應(yīng)及時的更換或是修補(bǔ)。另外注意的是在制砂機(jī)正常的工作過程中是絕不能打開觀察，以免發(fā)生危險事故。
2、制砂機(jī)在工作到400小時的時候應(yīng)適量的加入潤滑脂，到工作到2000小時的時候就要打開主軸總成對承進(jìn)行清洗了，如果工作到7200小時的時后就必須更換新的軸承了。
3、傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整便兩電機(jī)電流差值不超過15A。
4、在工作過程中，因制砂機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，應(yīng)該特別的注意安全。工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，若需上機(jī)修理的話，必須斷電后方可進(jìn)行操作。
制砂機(jī)技術(shù)參數(shù)：
更多資料關(guān)注：制砂機(jī)設(shè)備 http://www.zsjtk.com
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| 型號 | 葉輪轉(zhuǎn)速(r/min) | *大入料(mm) | 處理量(t/h) | 功率(Kw) | 外型尺寸(mm) |
| PCL-600 | 2000-2600 | 26 | 8-50 | 30×2 | 2800×1550×2030 |
| PCL-600B | 2000-2600 | 26 | 8-50 | 37×2 | 2800×1550×2030 |
| PCL-750 | 1500-2500 | 35 | 25-55 | 45×2 | 3300×1800×2440 |
| PCL-900 | 1300-1700 | 35 | 55-120 | 55×2 | 3750×2120×2660 |
| PCL-900B | 1000-1450 | 40 | 60-150 | 90×2 | 3750×2120×2660 |
| PCL-1050 | 1000-1700 | 40 | 100-160 | 110×2 | 4480×2450×2906 |
| PCL-1250 | 950-1200 | 40 | 100-200 | 132×2 | 4563×2650×3176 |
| PCL-1350 | 800-1200 | 60 | 160-360 | 200×2 | 5340×2940×3650 |